Главная / все / Сварочное оборудование / Сварщики МИГ /
STEELMATE PRO 500 включает в себя ряд современных сварочных процессов, мощных сварочных аппаратов MIG






STEELMATE PRO 500 включает в себя ряд современных сварочных процессов, мощных сварочных аппаратов MIG
Испытайте совершенство сварки с помощью STEELMATE 500. Откройте для себя универсальность мощных сварочных аппаратов MIG.
Детальные инф.
Детали
STEELMATE PRO SERIES
Сверхвысокая наплавка, Гибкие методы работы, Компактный механизм подачи проволоки
Краткие характеристики
Steelmate po Series
|
Steelmate pro 500 |
Входное напряжение
|
3Ф ~ 400В ±15% |
Номинальная мощность (40℃) 60% |
500А/39В |
Система охлаждения | С воздушным охлаждением |
Оборудование
Пакет сварочного процесса
|
|
HSP (Высокоскоростной импульс)
|
●
|
HSA (высокоскоростная дуга распыления) | ● |
ULS (ультранизкий уровень разбрызгивания) | ○ |
HPC (гибридное импульсное управление) | ○ |
UCA (ультраконцентрированная дуга) | ○ |
HSS (Высокоскоростной спот) | ○ |
Операционный метод | |
На пульте дистанционного управления | ● |
В устройстве подачи проволоки | ● |
На пульте дистанционного управления | ○ |
● Стандарт ○Дополнительно

Простое управление
• 3 шага к достижению идеальной сварки
① Выберите режим работы.
② Выберите номер списка процессов (процесс сварки)
③ Отрегулируйте сварочный ток.
(всегда идеальная настройка с помощью синергетической функции с использованием толщины материала)

• Синергический контроль со списком процессов
Дисплей списка процессов легко и интуитивно управляется с помощью графического пользовательского интерфейса. Мы собрали идеальную сварочную кривую в каждом Process-No., чтобы помочь пользователям выбрать лучший процесс сварки для углеродистых сталей, алюминиевых сплавов и нержавеющей стали. Эксплуатация стала проще, чем когда-либо прежде.

• Функция хранения памяти
Пользователи будут иметь различные потребности в сварке и надеяться установить наиболее подходящие параметры сварки для различных материалов и заготовок. Серия Steelmate PRO имеет функцию хранения памяти, до 999 независимых сварочных задач (Jobs) для поддержания/сохранения различных параметров сварочных операций. Выбирайте и быстро восстанавливайте предыдущие настройки одним щелчком мыши, что делает работу проще и эффективнее.

• Компактная подача проволоки более гибкие методы управления
• Новая компактная, прочная конструкция устройства подачи проволоки делает его более надежным и легким для переноски пользователями в тяжелых и сложных цехах;
• Полнофункциональная панель управления на устройстве подачи проволоки или возможность ее отключения в качестве пульта дистанционного управления обеспечивают большую гибкость методов управления.

• Функция компенсации сверхдлинной кабельной петли
Интеллектуальная компенсация делает сварку более стабильной, что особенно подходит для сварки крупногабаритных деталей, с возможностью сварки на большом расстоянии до 30 метров.
Возможность интеллектуального производства в будущем
• Дополнительное управление пользователями
Серия Steelmate PRO оснащена функцией активного управления пользователями и назначенными ключами NFC для установки защиты и разрешений на настройку параметров.

Также можно подключиться к системе MES, которая больше подходит для современного управления производственными данными.

• Готов к роботизированной сварке
Роботизированная серия Steelmate PRO с усовершенствованным пакетом процессов MIG-сварки обеспечивает сверхвысокую эффективность сварки с идеальными сварочными характеристиками.

Используя встроенные протоколы связи, нет необходимости добавлять дополнительные внешние модули связи. Дополнительные пакеты для интерфейсов робота реализуются через цифровые порты, включая EtherNetlP, DeviceNet, CAN, CANOPEN, RJ485 и т. д.

Улучшенный процесс эксплуатации и контроля
• Контроль длины дуги
Благодаря регулированию длины дуги, независимо от изменяющегося расстояния между горелкой и заготовкой или сварочного напряжения, длина дуги остается постоянной, а качество и внешний вид шва остаются неизменными.


• Динамический контроль
Дугу можно легко отрегулировать в зависимости от заготовки и положения, а также индивидуальных предпочтений сварщика с помощью Dynamic Control. Изменение дуги на мягкую или жесткую или на любую промежуточную, повышает надежность для хорошего формирования корня и бокового сплавления даже при неидеальном положении горелки.
• Начальный контроль дуги и контроль обратного выгорания
Initial Arc control используется для повышения вероятности успешного зажигания дуги и формирования меньшего расплавленного шарика. Burn Back Control улучшает функцию устранения расплавленного шарика, облегчая вторичный дуговой первоначальный запуск.


HSP - Высокоскоростной импульс
-Специально разработан для использования в сложных цехах, скорость наплавки может увеличиться на 25~48% для различных материалов, независимо от того, используются ли они в производстве толстых материалов или листового металла.
-Процесс высокоскоростной импульсной сварки (HSP) позволяет вам экономить время, деньги и энергию по сравнению с традиционной импульсной сваркой. Этот процесс готов поднять импульсную сварку на совершенно новый уровень!
-В общем, один импульс расплавляет одну каплю, но мы увеличиваем подачу этих капель с помощью нового высокоскоростного импульсного процесса TOPWELL. Переход будет быстрее, зона термического влияния станет уже, а проникновение глубже!


Получите лучший сварной шов
Меньше тепловложения, меньше брызг, меньше доработок.
Получите более высокую прочность сварки
Более глубокое проникновение, отсутствие подрезов, более высокая прочность.
HSA - Высокоскоростная дуга распыления
Идеальное сочетание высококонцентрированной и чрезвычайно стабильной дуги с высокой плотностью. HSA обеспечивает более глубокое проникновение, более узкую зону нагрева, позволяет использовать меньшие углы раскрытия для многослойной сварки, значительно увеличивает скорость сварки до 30% быстрее, чем при обычной сварке MIG-MAG. Это делает сварку более эффективной и экономичной.

Меньший угол раскрытия

Более глубокое проникновение

Больше экономии материала

Более высокая эффективность сварки
ULS - Сверхнизкое разбрызгивание
Процесс ULS представляет собой модифицированную дугу короткой дуги переноса, он контролирует нестабильность во время смены состояния между короткой и дугой, чтобы контролировать количество и размер образующихся брызг. Даже при сварке CO2 и MAG он может минимизировать брызги, что означает меньше доработок, меньше брака, меньше необходимой очистки и экономию на изнашиваемых деталях.



HPC — гибридное импульсное управление

Ключевым моментом являются варианты управления процессом сварки с синергетической формой волны, применяемые при сварке MIG, которые представляют собой импульсный (струйный) и короткозамкнутый типы переноса в одном рабочем цикле. Он обеспечивает исключительную направленную стабильность, глубокое проникновение и свободное разбрызгивание.
Процесс сварки вертикально вверх HPC
Секрет в сочетании двух процессов: один из них — фаза высокой энергии для быстрого нагрева материала. Технология управления Topwell обеспечивает идеальный переход к фазе быстрого снижения энергии. Она обеспечивает надежное проникновение, точное заполнение сварного шва и почти оптимальную толщину шва. Вертикальная сварка снизу вверх с помощью процесса HPC Topwell значительно быстрее и проще, чем классическая «рождественская елка».

HSS — высокоскоростная точечная технология
HSS — это высокоскоростная точечная сварка, которая идеально сочетает в себе процесс сварки, физику дуги, высокую динамическую мощность отклика и мощную технологию управления двигателем, короткое время зажигания дуги и время окончания дуги, сварочная катушка может быть сформирована быстро. Цикл точечной сварки быстро завершается, цикл снова и снова, регулируя временной зазор с помощью робота, чтобы получить желаемую рыбью чешую, сварной шов чистый и красивый.

Прихваточная сварка: роботом

Широко применяется для тонких (толщиной ≤2 мм) труб или сварки рам/конструкций.
ВИДЕО
СПЕЦИФИКАЦИИ
Название продукта
|
STEELMATE PRO350 | STEELMATE PRO500 |
Напряжение сети (В) |
3Ф~400В±15%(50/60Гц) | 3Ф~400В±15%(50/60Гц) |
Максимальная мощность нагрузки |
18.1 кВА | 25.83кВА |
Диапазон выходного сигнала | МИГ: 30А/15,5В~350А/31,5В | МИГ: 30А/15,5В~500А/39В |
Номинальный рабочий цикл при 40℃ (105℉): 60% | МИГ: 350А/31,5В | МИГ: 500А/39В |
100% | МИГ: 250А/26,5В | МИГ: 400А/31,5В |
Напряжение разомкнутой цепи | 70V~80V | 70V~80V |
Коэффициент мощности | 0.87 | 0.87 |
Эффективность | 89% | 89% |
Блок подачи проволоки | 4 ролика | 4 ролика
|
Диапазон скоростей подачи проволоки | 0~25м/мин | 0~25м/мин |
Емкость катушки с проволокой | 300мм(15~20кг) | 300мм(15~20кг) |
Провода φ (мм): Fe | 0,8~1,2 мм | 0,8~1,6 мм |
Алу | 1,0~1,2 мм | 1,0~1,2 мм |
С флюсовым сердечником | 1,0~1,2 мм | 1,0~1,6 мм |
Размеры (Д x Ш x В): Машина | 655 х 300 х 620 мм | 655 х 300 х 620 мм |
Устройство подачи проволоки | 500 х 210 х 400 мм | 500 х 210 х 400 мм |
Вес нетто: Машина | 45 кг | 50кг |
Устройство подачи проволоки | 12 кг | 12кг |
ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ
Сопутствующие товары
ЛЮБЫЕ КОММЕНТАРИИ? ПРИГЛАШАЕМ ВАС ОСТАВИТЬ НАМ СООБЩЕНИЕ!
- Тел.
- *Тема
- *Содержание
оценивать
- Погрузка ...