ТОПВЕЛЛ | Сварочные машины и оборудование | ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ РЕЗКА

Помощь

язык:

Главная / все / Сварочное оборудование / Сварщики МИГ / Topwell ULS350: передовое решение для сварки тонких пластин без брызг

Topwell ULS350: передовое решение для сварки тонких пластин без брызг

Name: Topwell ULS350: передовое решение для сварки тонких пластин без брызг
Brand: TOPWELL
SKU: 18532371
Rating: 4.75 (10 reviews)

ULS350 от Topwell — это решение для сварки без брызг углеродистой стали толщиной до 3 мм, идеально подходящее для эффективного роботизированного производства велосипедов и мебели.

Каталог продуктов	Сварщики МИГ
Марка	TOPWELL
Характеристики продуктов	ULS350
Входное напряжение	3ф ~ 400В ±15%
Номинальная мощность (40 ℃) 100%	30A/15.5V~350A/31.5V
Номинальный рабочий цикл при 40 ℃ (105 ℉): 60%	350A/31.5V
Максимальная мощность нагрузки	18,1 кВА
порт	Нинбо/Шанхай
Способ платежа	Western Union, T/T
скачать
Время обновления	2025/9/16

Свяжитесь Сейчас

Избранное

Детальные инф.

ПОДРОБНЕЕ

ULS350

Разработано для тонких пластин толщиной до 3 мм

Краткие характеристики

Steelmate po Series	350
Входное напряжение	3PH ~ 400V ±15%
Номинальная выходная мощность (40℃) 60%	350A/31.5V
Система охлаждения	Air-cooled

Оборудование

Пакет сварочного процесса
Короткая дуга (улучшенный перенос методом погружения)	●
ULS (сверхнизкое разбрызгивание)	●

● Стандарт ○ Дополнительно

Технология сверхнизкого разбрызгивания

ULS350 от Topwell — это специализированное решение для сварки тонких листов без брызг, разработанное для обеспечения превосходных результатов сварки с ультранизким разбрызгиванием, минимальными деформациями и глубоким проплавлением. Предназначенный для углеродистой стали толщиной до 3 мм, он отлично подходит для сварки короткими замыканиями, даже в среде защитного газа CO2, что делает его идеальным для высокопроизводительного производства с использованием роботизированной сварки в велосипедной и мебельной промышленности.

• Как работает технология сверхнизкого разбрызгивания

Технология ULS компании Topwell оптимизировала стандартный переход короткого замыкания на пяти ключевых этапах:

1. Формирование капли: однородная капля формируется при относительно низком начальном уровне тока.

2. Контакт с каплей: уменьшайте ток при соприкосновении капли со сварочной ванной, чтобы минимизировать контактное разбрызгивание.

3. Фаза захвата: увеличивайте ток до максимального захвата капли.

4. Отрыв капли: точная отсечка энергии предотвращает разбрызгивание, обеспечивая плавный перенос за счёт поверхностного натяжения.

5. Повторное зажигание дуги: повторно зажгите дугу на низком уровне тока и быстро увеличивайте ток для более глубокого проплавления и более плавного переноса. Для следующего переноса постепенно уменьшайте ток.

• Преимущества и выгоды

• Сокращение разбрызгивания и отходов – до 75% меньше разбрызгивания, что сводит к минимуму количество доработок и брака для более чистой и эффективной сварки.

• Минимальная тепловая деформация – Точный подвод тепла предотвращает коробление даже на тонких листах, обеспечивая лучшую структурную целостность.

• Стабильная глубина проплавления – Стабильная длина дуги обеспечивает глубокое и равномерное проплавление для получения прочных и высококачественных сварных швов.

• Более высокая скорость, превосходные результаты – Высокая стабильность процесса обеспечивает исключительную свариваемость при повышенных скоростях сварки.

Идея роботизированной сварки

• ULS350 достигает оптимальной эффективности и производительности при интеграции с роботизированными системами, идеально подходя для промышленного применения.

• Автоматизированная система предотвращает нестабильность, вызванную внешними факторами, позволяя технологии ULS раскрыть весь свой потенциал.

• Роботизированная сварка значительно снижает затраты за счет сокращения трудозатрат, минимизации доработки и уменьшения отходов материала.

• Роботизированная сварка обеспечивает высокое качество сварных швов с минимальным количеством дефектов и превосходными механическими свойствами.

• Интерфейсы робота подключаются через цифровой порт (EtherNetIP, DeviceNet, CAN, CANOPEN, RJ485 и т. д.) со встроенными протоколами связи.

Доступность WeldNET и MES

ULS350 оснащен функцией активного управления пользователями и назначенными NFC-ключами для настройки защиты и прав доступа к настройке параметров. Он может подключаться к MES-системе, что более подходит для современного управления производственными данными.

Подключившись к Topwell WeldNET, вы сможете предварительно контролировать параметры, контролировать процесс в режиме реального времени и отслеживать качество благодаря модулям управления оборудованием, производством и процессами. Аналитические и статистические инструменты повышают производительность и качество, раскрывая потенциал вашего будущего сварочного производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Название продукта	ULS350
Напряжение сети (В)	3PH~400V±15%（50/60Hz）
Максимальная мощность нагрузки	18.1KVA
Выходной диапазон	MIG: 30A/15.5V~350A/31.5V
Номинальный рабочий цикл при 40 ℃ (105 ℉): 60%	MIG: 350A/31.5V
100%	MIG: 250A/26.5V
Напряжение холостого хода	70V~80V
Коэффициент мощности	0.87
Эффективность	89%
Блок подачи проволоки	4 rollers
Диапазон скоростей подачи проволоки	0~25m/min
Емкость катушки с проволокой	300mm(15~20kg)
Провода φ (мм): Fe	0.8~1.2mm
С флюсовым сердечником	1.0~1.2mm
Размеры (Д x Ш x В): Машина	655 x 300 x 620 mm
Вес нетто: машина	45kg