Главная / все / Сварочное оборудование / Сварщики МИГ / Высокоскоростная импульсная сварочная система TOPWELL PROWAVE 500i 500A с передовыми процессами для промышленного производства






Высокоскоростная импульсная сварочная система TOPWELL PROWAVE 500i 500A с передовыми процессами для промышленного производства
Сверхвысокая производительность | Сверхвысокая эффективность | Возможность многопроцессной обработки
Детальные инф.
ДЕТАЛИ
СЕРИЯ PROWAVE
СМАВ
ГМАВ
ФКАВ
ГТАВ-Лифт Арк
КАС-А
Версии PROWAVE
Емкость |
250C |
360C |
350i |
500i |
650i |
||
Варианты охлаждения |
|||||||
Газ |
● |
● |
●
|
○ |
○ |
||
Вода
|
○ |
○ |
○
|
● |
● |
||
Система подачи проволоки
|
|||||||
Встроенная система подачи проволоки
|
● |
● |
/ |
/ |
/ |
||
Отдельная система подачи проволоки
|
/ |
/ |
● |
● |
● |
||
Метод работы
|
|||||||
От основного источника питания |
● |
● |
● |
● |
● |
||
На подаче проволоки
|
/ |
/ |
● |
● |
● |
||
На дистанционном управлении
|
/ |
/ |
○ |
● |
● |
||
На горелке |
○
|
○ |
● |
● |
● |
||
● Стандартные опции ○ Дополнительно доступны / Не доступно
Дружелюбный I/O интерфейс
На странице ожидания:
Прямой доступ к основным параметрам и быстрое фиксирование настроек.
Просто поймите логику работы, даже если вы новичок в этой системе
Гибкость: вы можете регулировать машину везде ----- на источнике питания, на ....
Дистанционное управление
• Может устанавливать и отображать все параметры сварки, подходит для работы на больших расстояниях и нестабильных рабочих местах.
• Прочный металлический корпус с крепежным кронштейном / пластиковая крышка.
Цифровая сварочная горелка
Различные параметры сварки могут быть быстро отрегулированы с помощью горелки без необходимости возвращаться назад,
сэкономить время и повысить эффективность работы.
Работа на большом расстоянии
Функция компенсации ультра-длинного кабеля
Интеллектуальная компенсация делает сварку более стабильной, особенно подходит для сварки крупных деталей.
Много процессов
PROWAVE интегрирует множество сварочных процессов, охватывающих MIG, TIG, MMA и выемку. Сварщики могут легко выбирать и переключать сварочные процессы через ЖК-экран и использовать разные сварочные процессы для сварки различных металлов. Нет необходимости покупать отдельное оборудование для каждого типа сварочного процесса, чтобы справиться с вызовами крупных промышленных производственных проектов.
Несколько методов связи с роботами
Гибкий выбор нескольких методов связи, достигая бесшовной интеграции с различными марками роботов.
Режимы связи с роботами |
|||||
Аналоговый |
Enternetlp |
DeviceNet |
CAN |
CANOPEN |
RJ485 |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
● Стандартные опции ○ Дополнительно доступны
Дизайн опционального пульта дистанционного управления
Функция компенсации ультра-длинного кабеля
Полный цифровой интерфейс связи, достигает бесшовной интеграции с различными марками роботов, также доступно для системы MES.
Обмен данными и хранение через USB
Задачи сварки и данные могут быстро обмениваться через USB-накопитель, это может обновить основную систему управления и легко восстановить параметры по умолчанию.
HSP - Высокоскоростной импульс
- Специально разработан для требовательного использования в мастерских, скорость осаждения может увеличиться на 25~48 % для различных материалов, независимо от того, используется ли он для производства толстых материалов или листового металла.
- Процесс Высокоскоростного импульса (HSP) позволяет вам экономить время, деньги и энергию по сравнению с традиционной импульсной сваркой. Этот процесс готов поднять импульсную сварку на совершенно новый уровень!
- В общем, один импульс плавит одну каплю, но мы увеличиваем подачу этих капель с помощью нового процесса Высокоскоростного импульса TOPWELL. Переход будет быстрее, зона HAZ уже, а проникновение глубже!
Получите лучший сварной шов
Меньше тепловых затрат, меньше брызг, меньше переделок.
Получите более высокую прочность сварки
Глубокое проникновение, отсутствие дефектов подреза, высокая прочность.
HPC - Гибридное управление импульсом
Ключевым моментом является синергетическая волновая сварка, контролируемая в процессе MIG, которая включает в себя импульсную (капельную) и короткозамыкательную передачу в одном рабочем цикле. Это обеспечивает исключительную направленную стабильность, глубокое проникновение и отсутствие брызг.
Процесс сварки вертикально-вверх по технологии HPC
HDP - Высокоскоростной двойной импульс
HDP - это Высокоскоростной двойной импульс. Высокие и низкие импульсные фазы двойного импульса работают с процессом высокоскоростного импульса, скорость осаждения увеличивается до 30%, производительность сварки значительно улучшается по сравнению со стандартным двойным импульсом. Профессиональная сварочная кривая для отличного контроля фаз нагрева и охлаждения, обеспечивает точный ввод энергии, низкие брызги, низкие деформации и красивый внешний вид сварки, похожий на TIG. HDP особенно подходит для сварки средне- и толщина стенок, особенно для алюминиевых и стальных приложений.
HSA - Высокоскоростной распылительный шов
Идеальное сочетание высококонцентрированного и чрезвычайно стабильного дуги с высокой плотностью. HSA обеспечивает более глубокое проникновение, более узкую зону нагрева, позволяет использовать меньшие углы открытия для многослойной сварки, значительно увеличивает скорость сварки до 30% быстрее, чем обычная MIG-MAG сварка. Это делает сварку более эффективной и экономичной.
Меньший угол открытия
Глубокое проникновение
Больше экономии материала
Высокая эффективность сварки
MDP - Микро двойной процесс
MDP — это микро двойной процесс, ультраточный в синергетическом контроле импульсной волны, свободно регулирует швы сварки от грубых до тонких. Ключевым моментом является то, что при чередовании высоких и низких импульсов в фазе низкого импульса не происходит образования капель. Преимущества MDP: точный ввод энергии, низкие деформации, идеальный внешний вид сварки, похожий на TIG, который легко может получить любой сварщик, а производительность сварки может быть вдвое выше, чем у традиционного TIG. MDP особенно подходит для тонкостенных (1-8 мм) алюминиевых, стальных и CrNi приложений, таких как рамы, столы, кровати и мебельные конструкции.
ULS - Очень низкие брызги
Процесс ULS — это модифицированный короткозамыкательный процесс дуги, он контролирует нестабильность во время перехода между короткой и дугой, чтобы контролировать количество и размер образующихся брызг. Даже при сварке CO2 и MAG он может минимизировать брызги, что означает меньше переделок, меньше брака, меньше необходимой очистки и экономию на износных частях.
HSS - Технология высокоскоростной точечной сварки
HSS — это высокоскоростная точечная сварка, которая идеально сочетает в себе процесс сварки, физику дуги, высокую динамическую реакцию мощности и мощную технологию управления моторами, короткое время зажигания дуги и время окончания дуги, что позволяет быстро формировать сварочную точку. Цикл точечной сварки быстро завершается, циклы повторяются снова и снова, настраивая временной интервал с роботом, чтобы получить желаемую рыбью чешую, шов четкий и красивый.
Точечная сварка: с помощью робота
Широко применяется для тонких (≤2 мм) труб или сварочных работ по рамам/конструкциям.
Улучшенный процесс работы и управления
Контроль длины дуги
С помощью контроля длины дуги, независимо от изменения расстояния между горелкой и деталью или сварочным напряжением, длина дуги остается постоянной, а качество и внешний вид шва остаются неизменными.
Динамическое управление
Дуга может быть легко настроена в зависимости от детали и положения, а также по индивидуальным предпочтениям сварщика через динамическое управление. Изменение дуги на мягкую или жесткую или где-то между ними увеличивает надежность хорошего формирования корня и бокового слияния, даже при неидеальном положении горелки.
Контроль начальной дуги и контроль возврата
Контроль начальной дуги используется для повышения коэффициента успешности зажигания дуги и формирования меньшего расплавленного шарика. Контроль возврата улучшает функцию устранения расплавленного шарика, что упрощает начальное зажигание вторичной дуги.
Применение
ВИДЕО
СПЕЦИФИКАЦИИ
Название продукта |
PROWAVE-250C |
PROWAVE-360C |
PROWAVE-350i |
PROWAVE-500i |
PROWAVE-650i |
Напряжение сети (В)
|
1PH~230V/3PH~400V
/3PH~230/400V
|
3PH~400V±15%(50/60Hz) |
3PH~400V±15%(50/60Hz)
|
3PH~400V±15%(50/60Hz)
|
3PH~400V±15%(50/60Hz)
|
Максимальная мощность нагрузки
|
11.72KVA |
14.88KVA |
18.1KVA
|
25.83KVA
|
30.1KVA |
Диапазон выходного сигнала
|
20A/15V ~250A/26.5V |
20A/15V~360A/32V |
MIG: 30A/15.5V~350A/31.5V |
MIG: 30A/15.5V~500A/39V |
MIG: 30A/15.5V~650A/44V |
Номинальный рабочий цикл при 40℃ (105℉): 60%
|
250A/26.5V |
360A/32V |
MIG: 350A/31.5V |
MIG: 500A/39V |
MIG: 650A/44V |
100% |
200A/24V
|
250A/26.5V |
MIG: 250A/26.5V |
MIG: 400A/31.5V |
MIG: 500A/39V |
Напряжение открытой цепи
|
70V~80V |
70V~80V |
70V~80V
|
70V~80V
|
70V~80V
|
Коэффициент мощности |
0.8 |
0.87 |
0.87 |
0.87 |
0.87 |
Эффективность |
80% |
89% |
89% |
89% |
89% |
Блок подачи проволоки |
4 ролика |
4 ролика |
4 ролика |
4 ролика
|
4 ролика
|
Скорость подачи проволоки |
0-25м/мин |
0~25м/мин |
0~25м/мин |
0~25м/мин |
0~25м/мин |
Мощность катушки проволоки
|
300mm (15kg) |
300mm (15kg) |
300mm(15~20kg) |
300mm(15~20kg)
|
300mm(15~20kg)
|
Проволока φ (мм): Fe
|
0.8~1.2мм |
0.8~1.2мм |
0.8~1.2мм |
0.8~1.6мм |
0.8~1.6мм |
Alu |
0.8~1.2мм |
0.8~1.2мм |
1.0~1.2мм
|
1.0~1.2мм |
1.0~1.2мм |
Flux-cored |
0.8~1.2мм |
0.8~1.2мм |
1.0~1.2мм |
1.0~1.6мм |
1.0~2.0мм |
Размер (Д x Ш x В): Машина
|
760x300x880мм |
760x300x880мм |
760 x 300 x 780мм |
760 x 300 x 880 мм |
760 x 300 x 1030 мм |
Блок подачи проволоки |
/ |
/ |
650 x 250 x 460 мм |
650 x 250 x 460 мм |
650 x 250 x 460 мм |
Вес машины |
52КГ |
63кг |
63кг |
66.5кг |
76кг |
Блок подачи проволоки |
/ |
/ |
15кг |
15кг |
15кг |
Сопутствующие товары
ЛЮБЫЕ КОММЕНТАРИИ? ПРИГЛАШАЕМ ВАС ОСТАВИТЬ НАМ СООБЩЕНИЕ!
- Тел.
- *Тема
- *Содержание
оценивать
- Погрузка ...



