Есть несколько факторов, которые производители или механические мастерские должны учитывать при подготовке к покупке инструмента для плазменной резки. К ним относятся производительность резки, качество резки, надежность, рабочий цикл, простота использования и эксплуатационные расходы. Первый шаг — выяснить, какой тип плазменной резки вы планируете делать. Планируете резать вручную или на столе? Некоторые инструменты для плазменной резки способны выполнять и то, и другое, легко переходя от ручной резки к механизированной и обратно. Несколько систем включают в себя интерфейс ЧПУ и внутренний делитель напряжения, предоставляя еще больше возможностей для механизированных приложений.

Как только вы узнаете, какой тип плазменной резки вы планируете использовать, вам следует подумать о толщине материала, который вы планируете резать. Общее правило заключается в том, чтобы выбрать систему с рекомендуемой производительностью резки, которая соответствует толщине материала, который вы планируете резать в 80 процентах случаев. Например, если вы в основном планируете резать металл толщиной 0,5 дюйма и лишь изредка режете металл немного толще (скажем, 0,75 дюйма), то вы можете выбрать систему 0,5 дюйма.
Качество резки – еще один важный момент. Мало того, что качество огранки влияет на качество готовой детали, это качество экономит время на более поздних этапах производства. В идеале вам нужно получить чистый, гладкий край, чтобы не тратить много времени на второстепенную работу. В дополнение к чистому резу более совершенные системы плазменной резки создают гораздо более узкий пропил (ширину реза), что означает более точные разрезы и меньше отходов металла.

Наконец, вы должны учитывать эксплуатационные расходы. Здесь важную роль играют качество резки, скорость резки и производительность, но не меньшее значение имеет и стоимость расходных материалов для плазменной резки. Срок службы расходных материалов для плазменной резки может значительно различаться в зависимости от марки системы плазменной резки. Увеличенный срок службы расходных материалов для плазменной резки важен, так как он сокращает время простоя для замены и снижает затраты, которые вы платите за новые расходные материалы для плазменной резки. Лучшие бренды используют запатентованные технологии для продления срока службы расходных материалов для плазменной резки, а также для обеспечения высокого качества резки.

Здесь я хочу порекомендовать вам, ребята, TOPWELL ^®   РЕЗКА-100Н.
Станок плазменной резки профессионального уровня для ручной резки и ЧПУ

1.Качественная скорость резки 1350 мм/мин.

2.Вертикальная поверхность не более 3°

3. Обновлена прошивка для увеличения срока службы расходных материалов плазмы .

4. Режущая способность близка к Hypertherm