Система дистанционного управления может повысить производительность и безопасность при сварке электродами и аргонодуговой сварке в полевых условиях.
Новые технологии предлагают оптимизированные характеристики дуги и сварки TIG, разработанные специально для сварки труб с открытым корнем. Компании, которые инвестируют в это новое оборудование, имеют возможность получить еще больше преимуществ, внедрив передовые технологии проволоки, когда они будут готовы.
Повышение производительности сварки в полевых условиях — при сохранении или улучшении качества и безопасности на стройплощадке — важно для многих подрядчиков. Поиск способов сэкономить даже небольшое количество времени может иметь большое значение за счет снижения эксплуатационных расходов, учитывая, что почти 80 процентов затрат на сварку приходится на оплату труда.Сварочные системы, представленные на рынке, обеспечивают традиционную электродуговую сварку, сварку TIG, MIG и сварку порошковой проволокой, а также передовые процессы сварки проволокой. Однако могут быть факторы, которые препятствуют использованию процессов с проволокой для некоторых применений, например, требования к процедурам сварки или обучение персонала.
Кроме того, эти системы доступны на расстоянии нескольких сотен футов от источника сварочного тока для многих процессов, включая дуговую сварку и TIG. Эта технология также может помочь сократить доработку и очистку сварных швов, что приведет к экономии времени и денег, а также к сокращению поездок туда и обратно к источнику сварочного тока для повышения производительности и безопасности на стройплощадке.
Повысьте производительность с помощью дистанционного управления
Дистанционная технология позволяет быстро и легко вносить коррективы в сварной шов, экономя время и деньги. Удаленная функция, доступная во всех TIG-аппаратах TOPWELL, обеспечивает кнопочное переключение полярности, режима и силы тока при сварке электродом или TIG-сварке на расстоянии сотен футов от источника сварочного тока, что сокращает количество поездок обратно к аппарату, чтобы обеспечить правильную полярность и подключение к источнику питания. соответствующий сварочный источник питания.
При использовании удаленной технологии FieldPro оператору сварки достаточно нажать кнопку TIG, чтобы автоматически настроить правильный процесс сварки, полярность и силу тока для сварки TIG корневого шва. После завершения корневого прохода оператор сварки, использующий эту технологию, может изменить процесс, полярность и силу тока для сварки электродом нажатием кнопки на сварном шве, опять же без необходимости возвращаться к источнику сварочного тока.
Для каждого сварного соединения, в котором используется сварка TIG и электродная дуга, удаленные возможности могут сэкономить как минимум два возврата к источнику сварочного тока. Это приводит к значительной экономии времени при переходе от сварки электродом к сварке TIG и позволяет оператору сварки тратить больше времени на сварку, что приводит к снижению затрат на сварку.
Система обеспечивает эти удаленные возможности без кабеля управления, что экономит время и деньги на прокладке кабелей и их ремонте, а также повышает безопасность на стройплощадке за счет уменьшения путаницы кабелей.
Повышенная безопасность на рабочем месте
Упрощенное управление кабелями, которое является результатом отсутствия необходимости в кабеле управления, также устраняет время и проблемы, затрачиваемые на установку дополнительных кабелей. Кроме того, удаленная система, которая устраняет кабель управления, помогает уменьшить беспорядок, что способствует более безопасной рабочей площадке с меньшим количеством опасностей.
Устранение дополнительных кабелей и сокращение количества необходимых поездок, которые оператор сварщика должен совершить туда и обратно к источнику питания, может помочь снизить риски на рабочем месте, которые могут привести к поскальзыванию, спотыканию и падению.
Уменьшенная доработка
Имеющиеся технологии также могут помочь повысить производительность за счет сокращения времени, затрачиваемого на доработку при сварке TIG и дуговой сварке. Имеющиеся на рынке решения позволяют автоматически устанавливать правильную полярность для каждого процесса сварки, а система предупреждает операторов сварки, если сварочные кабели подключены неправильно.
Система FieldPro также снижает потенциальную пористость в конце сварного шва, обнаруживая быстрое увеличение напряжения дуги, когда сварщик выходит из сварного шва. Затем система отключает сварочный ток, что особенно важно при сварке TIG, поэтому оператор может удерживать горелку на месте, чтобы защитить сварочную ванну от атмосферы, пока сварочная ванна полностью не затвердеет.
Эти передовые системы также отключают силу тока во время сварки TIG до тех пор, пока оператор не будет готов установить дугу. Это снижает вероятность попадания вольфрама в сварной шов. Усовершенствованные полевые системы также обеспечивают ровную дугу, которая уменьшает волнение сварочной ванны при сварке электродом и TIG, уменьшая вероятность холодного нахлеста.
Сделано для поля
На рынке появились новые системы, оптимизированные для работы электродуговой сваркой и сварки TIG, специально предназначенные для критически важных применений при сварке труб, и специально разработанные для повышения производительности, качества и безопасности.
Эти новые системы обеспечивают полный контроль над сварным соединением для повышения производительности процессов дуговой сварки и сварки TIG, а подрядчики также могут добавить устройство подачи проволоки, которое предлагает усовершенствованные процессы сварки проволоки.
При полном сварном соединении удаленные возможности FieldPro обеспечивают все те же функции источника сварочного тока на расстоянии сотен футов, включая переключение процесса и регулировку силы тока — и все это без специального кабеля управления.
- См. больше на: https://www.topwellwelds.com