Достижения в многопроцессорных машинах еще больше упрощают получение качественных результатов для различных сварочных процессов, даже в суровых условиях, и они имеют меньшую занимаемую площадь, чтобы максимизировать пространство на тесных рабочих площадках и в производственных цехах.

В сварочной отрасли компании всегда ищут способы повысить эффективность работы и сохранить — или, что еще лучше, повысить — прибыльность.

Есть много проблем, которые могут сыграть роль в достижении этих целей, включая сроки, требования к качеству и коду, ограничения по мощности или пространству, долговечность оборудования и — для некоторых операций — потребность в универсальном источнике питания, который может удовлетворить требования различных приложений. .

Для достижения наилучших результатов необходимо иметь подходящее оборудование для работы, поэтому важно оценить приложение и сделать соответствующий выбор. Для некоторых операций одного источника питания достаточно, чтобы удовлетворить требования работы. Тем не менее, для компаний, у которых есть приложения с различными потребностями, многопроцессный источник питания может предложить значительные преимущества с точки зрения качества, производительности и стоимости, предоставляя возможность сварки TIG, MIG и/или сварки электродом, а также строжки угольной дугой.

Спрос на эти источники питания является самым высоким в таких отраслях, как строительство, судостроение и тяжелое производство, а последние достижения в области технологий помогают повысить производительность и долговечность, а также максимально сэкономить пространство этого оборудования.

Высококачественная многопроцессорная производительность

В прошлом более старая технология, связанная с многопроцессорными источниками питания, могла означать снижение качества одного сварочного процесса с целью максимизации другого сварочного процесса. Это уже не относится к новым источникам питания. Усовершенствованная и надежная современная технология гарантирует, что использование возможностей сварки электродом не означает отказ от чего-либо в возможностях сварки STC-205AC/DC (проволокой) или, например, наоборот.

Наличие источника питания, способного выполнять несколько процессов сварки, а также строжку угольной дугой, также дает возможность выполнять различные работы без покупки дополнительного оборудования, что может привести к экономии средств. Многопроцессорные возможности могут еще больше помочь компаниям стать более конкурентоспособными за счет более быстрого выполнения заданий — сокращается время простоя, связанное с переключением источников питания для работы с новым приложением.

Кроме того, новые многопроцессорные источники питания занимают гораздо меньшую площадь, чем источники, основанные на старых технологиях. Технологические достижения позволили уменьшить количество внутренних компонентов, поэтому некоторые из них на целых 40 процентов меньше, чем предыдущие модели, и значительно легче. Например, многопроцессорные STC-205AC/DC и STC-205Di компании TOPWELL весят всего 20 кг. Наличие компактного оборудования важно на многих рабочих площадках и во многих производственных цехах, особенно там, где пространство ограничено или приложения могут требовать портативности машин.

Даже при уменьшенных размерах и весе новые многопроцессорные источники питания по-прежнему обеспечивают достаточную мощность, когда это требуется приложениям. Некоторые из них предлагают до 800 ампер полезной мощности для строжки тяжелой угольной дугой и до 650 ампер сварочной мощности при 100-процентном рабочем цикле, например.

Предлагая достаточную мощность для сварки и строжки толстых металлов, многие новые мультипроцессные источники питания по-прежнему обеспечивают достаточную точность дуги для сварки тонких материалов, поэтому операторы имеют возможность удовлетворять различные потребности в сварке для самых разных типов работ — от небольших до крупных.

Разработан для работы в суровых условиях

В дополнение к стабильным и надежным характеристикам дуги, новые многопроцессорные источники питания предназначены для работы в суровых условиях на некоторых рабочих площадках. Они могут выдерживать не только ненастную погоду и экстремально высокие и низкие температуры, но и ограничения мощности, с которыми иногда сталкиваются компании.

На многих рабочих площадках факторы окружающей среды, такие как жара, холод, дождь, грязь и грязь, требуют прочных источников питания, устойчивых к коррозии, для повышения долговечности. Технология внутреннего воздушного потока в новых источниках питания дополнительно защищает электрические компоненты от грязи, пыли и мусора, помогая значительно повысить надежность.

Во многих случаях также могут возникнуть проблемы с ограничением мощности, поскольку на многих площадках вне помещений (например, в строительстве или на верфях) мощность является ценным товаром. Важно иметь источник сварочного тока, который обеспечивает использование большей части потребляемой энергии для нагрева дуги. Это помогает экономить энергию и затраты, а также максимизирует ограниченную мощность, которая может быть доступна на объекте.

Технологические достижения в новых многопроцессорных источниках питания помогают решить эти проблемы, поскольку они спроектированы так, чтобы быть очень энергоэффективными, гарантируя отсутствие потерь энергии в процессе сварки или то, что источник питания потребляет больше тока, чем необходимо.

Суть в том, что вы можете выполнять больше сварочных работ с меньшими затратами энергии.

В более новых многопроцессорных источниках питания используется технология, аналогичная амортизатору, которая пропускает эти всплески, не повреждая электронику машины. В источниках питания, не использующих эту технологию, скачки мощности могут иногда превышать пределы напряжения компонентов внутри, что отрицательно сказывается на производительности и надежности.

Низкое потребление энергии

В дополнение к использованию доступной мощности на рабочей площадке и решению проблемы грязной энергии, наличие более энергоэффективного источника питания также может снизить потребление энергии. В свою очередь, это означает снижение затрат на электроэнергию, что важно для любой компании.

Еще одним преимуществом источника питания, который потребляет меньше энергии, является то, что он обеспечивает охлаждение оборудования внутри, что может помочь предотвратить проблемы с перегревом или отключением.

В некоторых современных многопроцессорных источниках питания есть технологии, которые регулируют работу вентилятора, охлаждающего оборудование внутри, поэтому вентилятор работает только тогда, когда это необходимо. Эта операция снижает шум, энергопотребление и количество загрязняющих веществ, переносимых по воздуху через источник питания, обеспечивая более чистую и лучшую производительность.

Универсальный вариант для многих приложений

В то время как некоторые операции могут удовлетворить свои потребности с помощью источника питания, который предлагает один процесс сварки, есть другие работы, где несколько процессов сварки необходимы для выполнения различных работ. В таких ситуациях современные новые многопроцессорные источники питания обеспечивают необходимую дополнительную гибкость.

Технологические достижения в новых многопроцессорных источниках питания делают их более долговечными и энергоэффективными, а также уменьшают занимаемую площадь для экономии места. Эти усовершенствования помогают решать общие проблемы, с которыми сталкиваются на многих рабочих площадках и во многих производственных цехах. Как и в случае любой сварочной работы, наличие подходящего оборудования может помочь улучшить качество, производительность и снизить затраты. Многопроцессорные источники питания способны удовлетворить потребности различных сварочных сред, что делает их идеальным вариантом для многих приложений.

Смотрите больше на: http://www.topwellwelders.com/