Сварочный токарный станок своими руками из старого велосипеда... плюс лучший
Где-то в 1998 году я получил запрос на работу, которая включала сварку 200 или около того круглых деталей.
У меня не было ни сварочного станка, ни поворотного стола, но я все равно процитировал работу и получил ее.
История заключалась в том, что я должен был исполнять 100 партий в месяц в течение нескольких лет, но я уже слышал эту песню и танец раньше, поэтому я действовал осторожно и построил свой собственный проигрыватель для этих партий для первого порядка 200 партий.
Вот еще несколько видеороликов, демонстрирующих детали, свариваемые TIG на поворотном столе...
Я разрезал старый 12-скоростной велосипед пополам и использовал заднюю часть.
У меня был обработан вал, который заменит вал педали, и на нем была нарезана резьба, чтобы можно было вставить простой патрон для дрели.
Поскольку детали были очень маленькими и легкими, я решил сделать этот сварочный токарный станок своими руками специально для этой работы, а сверлильные патроны 3/8 дюйма были достаточно тяжелыми для удержания деталей.
Я использовал несколько кусков круглого стержня 1/4 дюйма, чтобы сделать опору для бурового двигателя с регулируемой скоростью Kmart 3/8 дюйма, который я купил на дворовой распродаже за 5 долларов.
Я вставил кусок круглой заготовки диаметром 1/4 дюйма в двигатель бурильной машины и отрегулировал опору так, чтобы круглая ложа приводила в движение резиновую шину.
На 12-й передаче было достаточно редукторной передачи, чтобы медленно поворачивать 2-дюймовые детали... 1/4-дюймовый круглый приклад вращался с нужной скоростью, и я мог правильно настроить его, используя хомут для шланга на спусковом крючке.
Я сделал заднюю бабку той же высоты, что и центральная линия сверлильного патрона, и использовал кусок нержавеющей трубки диаметром 1/4 дюйма, чтобы присоединить продувочный шланг.
Держатель резака был сделан из старого противовеса, и я приспособил его к некоторым простым регулировкам, чтобы можно было легко установить его.
Детали, которые я сварил, не нуждались в присадочном металле, поэтому я мог заняться другими делами, как только начал сварку.
Я также подключил переключатель таймера вместо ножной педали и рассчитал время сварки так, чтобы он делал один оборот плюс около 1/4 дюйма, а затем переключатель активировал функцию заполнения кратера на моем фрезерном станке syncrowave 250.
Заключительные слова о моем сварочном станке
Это была сумасшедшая установка, которая выглядела дерьмово, но сварилась как чемпион.
Меня это достало.
Когда я получил второй заказ на 200 деталей, я почувствовал себя немного увереннее, нажимая на спусковой крючок бывшего в употреблении сварочного станка.
Поэтому я заказал один на Ebay и потратил на него около 2500 долларов. Это не лучший вариант, но в целом он работает лучше, чем модель самодельного велосипеда.
Но угадайте, что!
Другого заказа на эти запчасти я не получил.
Но не жалею... Я пользуюсь своим сварочным станком несколько раз в год, и он многократно себя окупил.
Но, честно говоря, я частично использовал позиционер поворотного стола, а не заднюю бабку и держатель резака.
вот несколько фотографий того, как будут выглядеть символы сварки
На первом фото сварной шов с разделкой кромок с частичным проплавлением. Размер 1/8 дюйма указывает на глубину препарирования. Если бы он был указан в скобках, это означало бы проникновение.
На приведенном ниже рисунке показан простой символ углового сварного шва, требующий углового сварного шва размером 1/8 дюйма, выполненного со стороны стрелки. Сторона стрелки всегда находится на нижней стороне контрольной линии.